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铸造铝合金焊接方法与技巧

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铸造铝合金焊接方法与技巧

发布日期:2019-07-19 作者:苏州永道工业科技有限公司 点击:

铝及铝合金的焊接方法

1.铝及铝合金的焊接特点
  (1)铝在空气中及焊接时极易氧化,生成的氧化铝(Al2O3)熔点高、非常安稳,不易去除。阻挠母材的熔化和熔合,氧化膜的比严峻,不易浮出表面,易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的表面氧化膜和吸附许多的水分,易使焊缝发作气孔。焊接前应选用化学或机械方法进行严格表面收拾,铲除其表面氧化膜。在焊接过程加强保护,防止其氧化。钨极氩弧焊时,铜铸件加工选用交流电源,通过“阴极收拾”作用,去除氧化膜。气焊时,选用去除氧化膜的焊剂。在厚板焊接时,可加大焊接热量,例如,氦弧热量大,利用氦气或氩氦混合气体保护,或者选用大标准的熔化极气体保护焊,在直流正接情况下,可不需要“阴极收拾”。

  (2)铝及铝合金的热导率和比热容均约为碳素钢和低合金钢的两倍多。铝的热导率则是奥氏体不锈钢的十几倍。在焊接过程中,许多的热量能被敏捷传导到基体金属内部,因此焊接铝及铝合金时,能量除消耗于熔化金属熔池外,还要有更多的热量无谓消耗于金属其他部位,这种无用能量的消耗要比钢的焊接更为明显,为了获得高质量的焊接接头,应当尽量选用能量会集、功率大的动力,有时也可选用预热等工艺方法。

  (3)铝及铝合金的线膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的两倍。铝凝聚时的体积缩短率较大,焊件的变形和应力较大,因此,需采取防范焊接变形的方法。铝焊接熔池凝聚时简略发作缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。出产中可选用调整焊丝成分与焊接工艺的方法防止热裂纹的发作。在耐蚀性答应的情况下,可选用铝硅合金焊丝焊接除铝镁合金之外的铝合金。在铝硅合金中含硅0.5%时热裂倾向较大,跟着硅含量添加,合金结晶温度范围变小,流动性明显提高有色金属压铸,缩短率下降,热裂倾向也相应减小。依据出产经历,当含硅5%~6%时可不发作热裂,因此选用SAlSi条(硅含量4.5%~6%)焊丝会有更好的抗裂性。

  (4)铝对光、压铸金属热的反射才能较强,固、液转态时,没有显着的色泽改变,焊接操作时判别难。高温铝强度很低,支撑熔池困难,简略焊穿。

  (5)铝及铝合金在液态能溶解许多的氢,固态几乎不溶解氢。在焊接熔池凝聚和快速冷却的过程中,氢来不及溢出,极易构成氢气孔。弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分,都是焊缝中氢气的重要来历。因此,对氢的来历要严格控制,以防止气孔的构成。

  (6)合金元素易蒸腾、烧损,使焊缝功能下降。

  (7)母材基体金属如为变形强化或固溶时效强化时,焊接热会使热影响区的强度下降。

  (8) 铝为面心立方晶格,没有同素异构体,加热与冷却过程中没有相变,焊缝晶粒易粗大,不能通过相变来细化晶粒。

  2.焊接方法

压铸金属.jpg



  几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金,可是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同,各种焊接方法有其各自的运用场合。气焊和焊条电弧焊方法,设备简略、操作便利。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。惰性气体保护焊(TIG或MIG)方法是运用最广泛的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可选用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝及铝合金厚板可选用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊运用越来越广泛(氩气或氩/氦混合气)

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关键词:铜铸件加工,有色金属压铸,压铸金属

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